重庆钢铁实现焦炉电机车智慧化无人化运行

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  近日,重庆钢铁炼铁厂5#、6#焦炉干熄焦电机车实现无人化运行,这标志着炼铁厂智慧制造建设替代“3D”岗位。

  实现焦炉电机车全自动、无人化操作是重庆钢铁智慧制造的重点项目之一。2021年5月,重庆钢铁启动焦化工序焦炉机车的无人化改造项目。为完成焦炉电机车无人化改造,炼铁厂多次组织技术人员至宝钢、首钢考察学习,到设备厂家交流,保证技术和功能达到预期效果。项目建设初期,面对干熄焦电机车轨道平整度差、运行抖动大、电机车精准定位难等问题,项目组群策群力、优化方案,利用生产间隙争分夺秒抓好检修工作,对电机车轨道、固定螺栓和压板进行逐一检查更换,确保干熄焦电机车平稳运行。

  2022年1月该项目进入功能测试阶段,2月开始试运行,顺利实现了焦炉出焦作业的干熄焦电机车自动走行、自动对位、炉号自动识别、焦罐自动旋转接焦和自动送罐等功能,最终实现电机车无人化操作、各车连锁推焦作业、电机车安全防护自动报警及视频实时监控。

  重庆钢铁相关负责人介绍,相较于改造升级前,改造后的电机车运行将更平稳,具备定位精度高、重复性好、高效简洁、易于交互等优势,可有效杜绝因人为误操作导致的事故,进一步提高生产效率。



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