1-(新版)干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案

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  1-(新版)干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案XX220万吨年焦化项目干熄焦本体机装钢结构工程施工方案目录1第一章工程概况11概况12工程特点23分部分项工程的构成24编制依据和使用范围3第2章施工部署31工程施工工期的安排32劳动力需用33机械需用34技措材料需用35工程建设目标46施工组织机构6第3章施工网络计划61施工进度网络计划62施工工期保证措施8第4章施工平面规划81项目管理部设置82钢构件加工场材料堆场设置83施工用水用电设置84临时用地表11第5章主要施工方法111钢结构制作通用工艺流程112钢结构制作123焊接工艺及技术要求124控制构件焊接变形的应有措

  XX220万吨年焦化项目干熄焦本体机装钢结构工程施工方案气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载目录1第一章工程概况11概况12工程特点23分部分项工程的构成24编制依据和使用范围3第2章施工部署31工程施工工期的安排32劳动力需用33机械需用34技措材料需用35工程建设目标46施工组织机构6第3章施工网络计划项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载61施工进度网络计划62施工工期保证措施8第4章施工平面规划81项目管理部设置82钢构件加工场材料堆场设置83施工用水用电设置84临时用地表11第5章主要施工方法111钢结构制作通用工艺流程112钢结构制作123焊接工艺及技术要求124控制构件焊接变形的应有措施125主框架结构加工196涂装工艺217运输方案218钢结构安装31第6章劳动力配备计划311劳动力配备312劳动力计划表及峰值图33第7章施工机械及机具配备计划331主要吊装运输机械及进场计划332钢结构工程主要施工机械及机具配备计划35第8章质量保证体系及措施351质量目标392质量控制措施41第9章安全环境管理保证体系及措施411安全管理目标412执行标准excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载格式标准下载与依据413施工安全生产保证体系50第10章文明施工及措施501管理方针502文明施工目标503管理原则504文明施工管理措施515成品半成品及设备保护措施第1章工程概况1概况XX钢新区12干熄焦工程是为回收XX钢新区220万ta焦化系统2×70孔碳化室高763m焦炉红焦的余热工程采用2套JNG90-2型干熄焦装置每套装置最大处理能140th工程由XX公司干熄焦工程技术有限公司总承包XX公司承担其中一标段的施工XX钢新区12干熄焦一标段钢结构工程中干熄焦主体框架是承载熄焦装置的多层钢结构干熄焦主体框架高54米分四层制作安装顶部为桁架式行车梁承载400吨提升机进行左右行走主体钢结构材质为Q235B吊车梁为Q235C执行标准为《碳素结构钢》焊条E4303型本体钢结构含框架主体1026t一次除尘支架50t二次除尘支架100t电梯井道75t热管换热器支架44t焦粉储仓支架69t焦粉储仓22t平台爬梯栏杆20t等钢结构总重约1500t扭剪型高强度螺栓连接大约30000套2工程特点21干熄焦主框架钢结构施工图为设计图许多接点不详需要在现场进行详图转化22干熄焦主框架属于多层高层钢结构大部分接点连接为高强螺栓连接23干熄焦主框架钢结构制作安装精度比一般钢结构要求高立柱垂直度允许偏差为H2000H为立柱高度且不大于15mm吊车梁跨距的允许偏差为±7mm在任一截面内两吊车梁顶面高差不大于5mm24工期紧工程量大25施工现场各专业施工队伍多场地狭小专业穿插频繁26高空作业较多对安全要求较高3分部分项工程的构成由于钢结构工程施工属于建筑工程大类根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001对建筑工程分部分项的划分规定本钢结构工程作为一个分部工程和其它建筑分部工程一起组成单位工程参加验收本钢结构分部工程分为钢结构制作焊接钢结构安装焊接钢结构高强度螺栓连接钢零件及部件加工钢构件组装钢结构安装钢结构涂装等分项工程4编制依据和使用范围41XX公司提供的相关图纸42总包业主提供的有关工程的要求43《钢结构工程施工质量验收规范》GB《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》焦化设备YBJ214-88参考用45我公司以往施工类似工程所积累的施工经验46本施工方案仅适用于XX钢新区12干熄焦钢结构制作安装工程第2章施工部署为保证XX钢新区12#焦炉新建干熄焦工程在总包及业主要求的工期内竣工我公司将遵照技术先进确保质量降低投资的施工原则进行本施工部署以满足业主对进度方面的要求1工程施工工期的安排根据总包的安排本工程的钢结构于2006年8月1日开始吊装钢结构的制作根据总包的设计施工图纸到达情况提前开始制作钢结构工程计划于2007年1月15日竣工中间穿插炉壳及干熄焦设备安装2劳动力需用计划由35名铆工25名电焊工15名气焊工10名起重工20名其它工种共105人组成钢结构制作安装工程队计划从2006年7月1日具体时间由总包的施工图到达时间决定起即进场进行本体钢结构一次除尘器等钢结构的制作从2006年8月20日起开始安装干熄焦本体结构一次除尘器本体供气装置及电梯筒等钢结构3机械需用计划安装前期进一台50t履带吊随后进150t300t履带吊各一台4技措材料需用现场搭设钢结构制作平台大约需从公司调用50t钢材的措施材料5工程建设目标51工期目标按照工期质量的要求选择适合本工程要求的施工工艺技术材料和机具结合我公司在干熄焦工程中的成功经验进行优化本工程网络进度计划最大限度地缩短工期根据总包单位招标文件合同劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载要求以及现场实际情况我公司对XX钢新区12#焦炉干熄焦工程的工期目标为2006年8月1日开始本体钢结构吊装钢结构制作根据总承包商的图纸到达情况提前一个月左右制作2007年1月15日钢结构安装施工完毕52质量目标按照GBT19001-2000标准实施质量保证体系工程施工满足法律法规及标准规范要求本项目所有分项工程质量等级100合格分部工程质量合格53安全目标按照《施工现场安全生产保证体系》设立安全管理体系贯彻安全第一预防为主的安全方针落实安全生产规程和责任制杜绝重大安全事故和重大机械事故工亡事故为零年千人重伤率低于零点三创建标准化文明工地54文明施工目标确保XX钢优秀文明施工工地争创马鞍山市优秀工地6施工组织机构第3章施工网络计划1施工进度网络计划见下页2施工工期保证措施21施工准备工作向前延伸与总包设计方密切配合尽早做好图纸会审和场地安排同时材料构件供应提前安排保证施工顺利进行22对内开展保质量保安全为重点的技术准备和管理工作避免意外事故的发生延误工期23严格控制各专业工种施工时间密切协调各专业工序的穿插配合力争提前完成上道工序为下道工序创造有利条件24和总包设计密切配合对设计和现场出现的问题快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题提前解决同时提前办理好有关施工手续25灵活安排工作时间工作时间的合理利用对保证整个工期起绝对作用第4章施工平面规划1项目管理部设置项目管理部设在现场的空地上设现场办公室工具房工人休息室等占地面积约450~500m2占地范围内铺设015m厚的钢渣项目部所有用房均采用夹芯板双层活动板房项目管理部周围及工具房和工人休息室周围用围栏封闭所有用房都配置手提式干粉灭火器在现场适当位置设立施工单位及工程名称牌安全生产六大纪律宣传牌防火须知牌安全无重大事故计数牌工地主要管理人员名单牌标段施工平面图等五牌一图2钢构件加工场材料堆场设置构件加工场采用简易钢结构平台占地范围内铺设015m厚的钢渣堆场仓库内配置手提式干粉灭火

  器3施工用水用电设置总包业主提供一个水源取水点和电源接线点施工单位负责安装并设表计量施工给水管沿临时道路布置干管管径为DN20管道埋地敷设埋深07m施工用水高峰用量2m3h见施工平面布置图变电柜主电缆型号VV1kV3185195接至各用电点详见施工平面布置图本工程施工用水高峰用量约2m3h施工高峰用电量约800kVA4临时用地表 用途 面积m2 需用时间 现场办公室 200~250m2 067-074 预制构件材料堆场 600 067-071 现场工人休息用地 200 067074 合计 1000 临时用地平面布置服从总包方和业主的统一管理临时设施的设置按总包方和业主的批准的方案实施第5章主要施工方法1钢结构制作通用工艺流程2钢结构制作21需要放样的工件应根据施工图进行放样要仔细核对图纸上的几何尺寸和分部尺寸之间的连接尺寸放出11节点大样22放样和号料根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割加工余量23号料应有利于切割和保证零件质量24冷弯型钢下料采用锯切25节点板及各种钢板零件下料均采用半自动的切割机26构件的制孔精度应符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-20013焊接工艺及技术要求31凡参加本工程项目焊接的焊工必须持有国家劳动人事部领发的焊工技术操作证合格证的使用期必须有效其合格项目必须与操作者担任的工作内容相适应32电焊条埋弧焊剂等焊接材料必须烘焙焊条的反复烘焙次数宜控制在两次以下最多不应超过三次焊丝必须除净锈蚀油污及其他污物33对接T型接头和要求全熔透的对接焊缝必须在焊缝两端配置引弧板和引出板其材质坡口角度应与焊接件相同4控制构件焊接变形的应有措施41预留焊接收缩量42采用反变形方法43提高下料加工精度严格控制组装质量44组装焊接前必须对焊接区坡口及两侧30~50mm进行严格清理雨天结露不得在室外进行当环境温度低于5°C相对湿度大于90%时不宜进行焊接作业5主框架结构加工主框架是承受熄焦装置的多层钢架属工艺钢结构本项目主框架柱网布置图如下图所示51放样划线根据施工图作下料工艺卡下料清单同时注明图号构件号零件号数量512下料前应核对钢材规格材质并应复查钢材表面质量513下料时应根据加工要求留有切割余量514划线必须按配料图进行批量切割必须实行首检制并与施工图尺寸校对515直条板下料必须上多头直条机切割圆弧板下料必须上数控切割机以保证切割精度516H型钢采用三维数控钻床钻孔连接板采用平面数控钻床钻孔517号料制孔的允许偏差号料的允许偏差 项目 允许偏差mm 零件外形尺寸 ±10 孔距 ±05制孔允许偏差 项目 允许偏差mm ≤500 500-1200 1200-3000 3000 同一组内任意两孔距 ±10 ±12 --- --- 相邻两组的端孔距 ±12 ±15 ±20 ±25 同一组内相邻两孔距 ±07 --- --- ---注当螺栓孔的偏差超过上述规定时不准采用钢块填塞可用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔52H型钢加工工艺53钢柱加工工艺531钢柱加工工艺流程54工字型吊车梁加工工艺541工艺流程吊车梁加工工序与焊接H型钢基本相同但在腹板下料时要注意起拱度的要求吊车梁加工工序流程图542焊接工艺1吊车梁腹板与翼缘板T形接头的焊接坡口采用刨边机加工2装配定位前腹板坡口面及两侧50mm范围内的氧化物及铁锈用高速砂轮机除净翼缘板宽度方向的中心部位100mm范围内的氧化物铁锈进行彻底清理3在专用台架上卧置组装成工字梁工字梁一律点焊定位点焊长度为100-200mm间距不大于400mm厚度均等于坡口深度二分之一4焊丝的质量必须符合国际GB-1700标准要求为防止因结构焊接应力大而引起焊接裂纹焊丝的碳含量应控制在08以下5CO2气体保护焊打底自动埋弧焊机紧跟其后进行盖面层焊接打底层和盖面焊速一般均在每小时24米到28米左右工字梁组装胎膜焊接胎架吊车梁焊接顺序图543焊接条件要求1露天操作下雨时不允许焊接作业2室温小于5℃焊接时构件应予热3焊缝区域表面应干燥无浮锈4板厚大于36mm的钢板焊接时应加热544焊接材料要求1所有焊接材料都必须具质量保证书2焊条使用前必须经过烘培545焊工资格1所有焊工必须经考试合格取得相应的合格证书才能上岗操作546焊接规范1手工焊规范 焊条直径mm 焊接电流A 平焊 横焊 立焊 仰焊 φ32 100-140 100-130 85-120 90-130 φ4 160-180 150-180 140-170 140-170 φ5 190-240 170-220 2埋弧焊规范 焊丝直径 焊接电流A 电弧电压V 焊接速度cm/min 型号 直径 H08AH08MnA φ4 525-575 32-34 375 φ5 600-650 34-36 3753C02气体保护焊 焊丝 焊接参数 气体流量1min 牌号 直径 电流A 弧压V 焊接速度cm/min H08mn2si 16mm 340-380 34-36 38-45 25547焊接工艺及技术要求1凡参加本工程项目焊接的焊工必须持有国家劳动人事部颁发的焊工技术操作证合格证的使用期必须有效其合格项目必须与操作者担任的工作内容相适应2电焊条埋弧焊剂等焊接材料必须烘焙焊条的反复烘焙次数宜控制在两次以下最多不应超过三次焊丝必须除净锈蚀油污及其他污物3对接T型接头和要求全熔透的对接焊缝必须在焊缝两端配置引弧板和引出板其材质坡口角度应与焊接件相同6涂装工艺61喷砂除锈611钢材构件的表面处理应按设计规定的施工方法施工并达到规定的除锈等级GB8923-88标准Sa25级要求严禁用湿砂除锈612所有构件均采用喷砂除锈将表面油污氧化层和铁锈以其它杂物清除干净达到GB892388标准Sa25级要求613构件表面的毛刺电焊药皮飞溅物灰尘在除锈前应清除干净614喷砂前应用砂轮打磨气割表面火工矫正部位的硬化层以使喷砂在这些部位能形成合适的表面粗糙度615喷砂过程中和施工后钢材表面必须避免油脂重新污染616喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器617除锈后的钢构件在起吊运输过程中其表面应避免重新污染62涂装621喷砂除锈后钢材料构件当天必须涂漆622涂漆前必须将涂料充分搅拌均匀后方能施工623涂料在下雨下雪或雾天不能在露天施工624涂漆环境条件温度≥5℃相对湿度≤85625油漆涂后应平整光滑有光泽无漏涂露底流挂起粒龟裂脱落等涂层缺陷63涂层保护631涂层在完全实干前正常条件下一般2小时钢结构构件禁止搬运并避免受到雨淋已涂装好的钢结构构件在吊运过程中承重部位必须安置软垫以免钢

  丝绳等伤及涂层632由于钢材表面存在油污或表面粗糙度过低涂层起壳或者涂层龟裂时将涂层铲除按以上要求进行除锈后刷涂或喷涂633膜厚不足时应根据面积大小用喷涂刷涂方法修补到规定厚度修补前表面应清洁7运输方案71构件或零件按图纸加工完成通过质量验收后才能运输出厂72运输前必须核对构件编号是否正确73运输前构件必须进行认真包装应保证构件不变形不损坏不散件74连接板等小件应装箱并与构件配套运输75构件出厂装车必须有专人管理仔细清点构件同时办理构件出库单76构件运输必须按安装要求配套出厂8钢结构安装81施工前的准备811施工人员详细了解设计图纸及有关技术文件812开工前技术人员对施工工人作详细的安全和技术交底813施工中所需的材料工机具测量仪器提前准备到位814对所到的构件材料按设计及有关规范规定的要求进行合格证材质证明油漆检测报告等的验收82主框架安装工艺主框架是一种承受载荷的特殊钢结构框架上设置了装焦系统主要工艺设备装入吊车和炉顶装入装置为了确保框架的稳定性在装入装置以下的横向柱间设置了H型钢剪刀撑增加了构件制作安装的难度821主框架安装质量的特殊要求8211柱梁撑每一个高强螺栓连接点的连接质量必须达到设计规范要求为此必须编制高强螺栓安装工艺卡复核统计准确各接点高强螺栓的规格数量指导安装并作好记录8212框架安装的标高基准点应在炉顶装入装置安装平台梁面上即相关牛腿上平面安装标高标记的画定应以此为基准向下量取到柱脚板约1m处画定标高标记8213构件安装几何精度必须满足以下要求1允许偏差 序号 检查项目 允许误差mm 1 柱脚中心与基础划线 立柱标高与设计标高 ±5 3 各立柱相互间标高差 3 4 各立柱间距离 间距的1/1000最大不大于10 5 立柱垂直度 长度的1/1000最大不大于15 6 各立柱上下两平面相应对角线 护板框或桁架与立柱中心线 顶板的各横梁间距 ±3 11 顶板标高 ±5 12 大板梁的垂直度 立板高度的15/1000最大不大于5 13 平台标高 ±10 14 平台与立柱中心线装入吊车轨道焦罐升降导轨安装允差与地面基准中心错位≤5mm轨道导轨直线mm轨道纵向水平度相对高差≤5mm导轨铅垂度全高≤8mm822确保安装质量的技术措施8221工厂制造时实施组装检验检验合格出厂8222安装技术措施1单件吊装高空组合分段分层摊消制造误差防止制造误差在安装中积累2钢柱落位一次校正定位即在两个方向用两台经纬仪把钢柱精确定位在轴线上且利用高强螺栓孔的间隙余量消化制造误差3焦罐升降导轨安装以地面基准中心为准张拉基准中心钢丝进行调整检查83钢结构吊装831吊装起重机械吊装机械根据现场实际情况灵活选用计划采用1台50t汽车吊主杆46m可满足34m以下钢柱梁支撑等构件的吊装要求吊装本体钢构的作业半径为12m34m标高以上构件选用1台150t汽车吊主杆701m副杆1219m吊装832钢柱安装833钢柱制作是分四段出厂采用单机分段吊装834吊装前的检查对构件编号数量外观质量尺寸连接板眼孔高强螺栓摩擦面焊缝坡口进行检查确保安装顺利进行835安装前应在柱两端设置柱中心线至少两面上下柱标注方向应一致以柱顶为基准在柱下端设置标高控制线上下柱标高控制线上下柱标注方向应一致为保证上下柱安装时顺利对位连接在接头部位设置柱连接耳板836第一段钢柱吊装就位后用地脚螺栓固定在第一层钢框架经调整检查合格后进行下一段钢柱吊装第二段及以上钢柱则先用腹板连接板装12普通螺栓夹紧耳板处则用普通螺栓固定钢柱调整完毕后再换高强螺栓837钢柱就位后按照先调整标高再调整扭转最后调整垂直度的顺序采用相对标高控制方法利用吊车钢锲垫板等方法校正钢柱形成框架后不再需整体校正838多层钢框架安装精度的测控以钢柱为主钢柱落位固定要求垂直度柱顶轴线准确考虑钢梁安装后柱梁接头现场焊接收缩量钢柱应向外倾斜平台标高位置1-2mm839为确保钢柱平稳起吊要在钢柱肩梁上约3m处焊接吊耳8310钢柱吊装前应在地面上固定好临时脚手架攀登梯子挂好固定缆风绳8311第一层钢柱校正用缆风绳和垫铁调整柱垂直度用千斤顶校正钢柱水平偏差拧紧地脚螺栓见右图8312待A轴B轴1234列安装完毕校正合格后钢柱底部再进行二次灌浆8313校正要领图示8314吊车梁系统的安装方法1吊车梁进场后吊装前要进行质量复查有无运输产生的扭曲变形下挠等情况辅助桁架的旁弯和下挠变型凡上述种种请况均应在地面处理完毕检查合格后方可进行组装和吊装2吊车梁在起吊前要重点检查起拱度是否符合要求检查方法是把梁摆在直立状态下梁两端作为支点梁起拱度是指在自重的状态下若梁拱度或旁弯值超差则应采用火焰矫正法经矫正合格后才能吊装3吊车梁校正包括平面轴线吊车梁中心轴线校正是以钢柱轴线为依据定出吊车梁中心线在地面上的位置并同时检查相对吊车梁跨距先校正两端吊车梁在两端吊车梁上架经纬仪校正中间吊车梁5梁垂直度检查梁中部用吊线垂方法检查如有偏差只能靠肩梁处垫板调整8315行车轨道安装1轨道的实际中心线对行车梁的实际中心线mm且≤行车梁腹板厚度的一半轨道的实际中心线轨道跨度的允许偏差跨度10m时△S[3025S-10]mm△S表示轨道跨度的允许偏差S表示轨道跨度3轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm4同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm5两平行轨道的接头位置宜错开错开距离不应等于起重机前后两轮的基距倍数6钢轨底面与行车梁顶面必须贴紧若有间隙且其长度不超过200mm时应加垫板垫实垫板长度≯100mm宽度应大于钢轨底面10-20mm每组垫板不应超过三层垫好后再与钢梁焊接固定8316高强螺栓施工工艺流程高强螺栓施工工艺流程图第6章劳动力配备计划1劳动力配备针对XX钢新区12干熄焦工程特点我公司将根据施工进度计划本着高效高质的原则调派多次参加过干熄焦工程建设任务的专业施工队伍约105人参加本工程的施工选派具有干熄焦本体钢结构工程施工经验精通施工管理的专业技术人员参加工程建设采用承包考核奖励机制确保本工程建设的顺利实施11钢结构工程劳动力安排钢结构工程由铆工组共105人构成其中铆工组由35名铆工25名电焊工15名气焊工10名起重工20名其它工种共105人组成从2006年7月1日起即进场进行本体钢结构一次除尘器等制作从2006年8月1日起开始安装干熄焦本体结构供气装置及电梯筒等钢结

  构2劳动力计划表及峰值图 XX钢新区12干熄焦工程钢结构施工劳动力计划表及峰值图 工期工种 2006年 2007年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 测量工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 起重工 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 铆工 30 35 35 35 35 35 35 35 30 30 电焊工 20 25 25 25 25 25 25 25 20 10 气焊工 15 15 15 15 15 15 15 15 15 5 维护电工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 普工 20 20 20 20 20 20 20 20 15 10 合计 99 109 109 109 109 109 109 109 89 61第7章施工机械及机具配备计划1主要吊装运输机械及进场计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 进场年月 1 150t履带吊 7150 台 1 069 2 50t履带吊 KH180-2 台 1 068 3 50t汽车吊 TG500E 台 1 068 4 30t汽车吊 NK300 台 1 068 5 拖车 40t 台 1 068 6 汽车 18t 台 2 068 2钢结构工程主要施工机械及机具配备计划 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 电焊机 300A 台 15 2 埋弧焊机 台 6 3 CO2保护焊机 台 6 4 半自动切割机 台 6 5 等离子切割机 台 1 备用 6 初拧扭力扳手 把 4 7 终拧扭力扳手 把 4 8 配电箱 400A 台 4 9 手拉葫芦 5t 只 4 10 手拉葫芦 2t 只 8 11 手拉葫芦 1t 只 20 12 磨光机 100 台 15 13 卷尺 50m 把 4 14 经纬仪 台 2 15 水准仪 台 2 16 钢丝绳 637+1360 m 60 17 钢丝绳 637+1240 m 60 18 钢丝绳 637+1190 m 400 19 钢丝绳 637+1150 m 3000 20 钢丝绳 637+187 m 200 21 电缆 335116 m 50 22 电缆 390145 m 200 23 电缆 316110 m 300 24 电焊机二次线质量目标11质量目标达到GB50300-2001及配套规范标准要求本项目所有分项工程质量等级100合格12项目质量保证体系按照项目经理负责制按GBT19001-2000idtISO90012000《质量管理体系要求》建立质量保证体系质量保证体系由质量管理组织体系质量检查验收组织体系技术管理体系组成本项目在质量保证方面实行公司宏观管理分级质量控制项目专检为主的模式由项目专职质检员在项目经理的领导下对工程质量进行监督检查验收按照公司实行的谁主管谁负责和工程质量终身负责制的质量责任原则项目部承担该工程项目的质量管理职责项目经理为该项目的第一质量责任人并在工程开工前签订工程项目质量终身责任书项目经理领导项目部全体管理人员认真执行XX公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等专业性管理文件确保本项目部纳入XX公司质量管理体系中正常有效地运行在项目部建立具有针对性的项目质量保证体系XX公司XX钢工程项目部质量保证体系质量职能框图见下图XX公司XX钢干熄焦工程项目部质量保证体系质量职能框图13项目工程质量实行项目专检制针对XX钢新区12焦炉干熄焦工程的特点和重要性公司决定采用项目质量专检制项目专职质量检查员直接对工程施工现场施工班组施工的工程进行控制检查和验收专检员根据设计文件现行标准规范及公司规定对施工工序进行控制检查评定并对工序质量严格把关以确保每道工序的质量最终以工序质量保证工程整体质量为此公司质量监督处在项目部设立质量检查站专业质量检查员履行工程质量专检把关职能其项目质量控制框图见下图14项目质量控制检查流程XX钢新区12干熄焦工程的质量控制和检验评定由XX公司派驻项目部的质量检查站专职质量检查员进行其工作流程详见下图各专业质量检查员在工程开工前按照公司的质量管理体系文件《单位工程质量检验计划编写导则》对承担专检任务的单位工程编写《单位工程质量检验计划》并明确与总包XX钢工程质量监督站本项目监理公司现场监理工程师的工作接口事宜便于在施工过程中配合工作专检员在工作中按照公司质量管理体系文件及专业管理文件《工程质量监督检查实施细则》以及XX钢股份公司的有关规定执行质量检查站专业质量检查员对工程质量具有一票否决权遵循上道工序不合格不得进入下道工序施工的原则15钢结构制作安装工程质量管理控制点在工程正式施工前进行技术准备时项目部针对工程施工过程中的难点重点及薄弱点将有意识地分专业设置质量管理点并采取有针对性的措施进行控制151钢材焊接材料涂料质量检验152加工构件外观质量检查153涂装质量检查154主框架安装质量及高强螺栓安装质量检查2质量控制措施21施工测量质量控制措施测设测量控制网的测量仪器和施工用测量仪器钢尺等计量器具要在同一检测单位进行检定严格计量器具仪表的周期检定确保在有效期内使用检定合格的计量器具仪表定期对主框架的钢结构柱子的垂直度和标高中心进行观测并做好观测记录22钢结构工程质量控制措施优先执行施工图纸和本工程专用资料的质量要求图纸资料未明确进行规定的质量要求应按照国家现行的有关规范规程标准的有关规定执行当同一部位相关图纸或资料做出不同规定时不得盲目施工应报请有关部门进行甄别得出正确结论后方可施工同时应主动索取书面依据备查当发现图纸或资料出现错误时不得擅自进行修改应主动提请原责任单位解答同时主动索取变更通知书备查材料代用必须取得原设计单位的书面同意按规范要求加工焊缝接头形式和对口精心施焊确保焊缝质量严格按《钢结构管道涂装技术规程》YBT9256-96的规定对管道进行除锈涂漆或防腐确保施工质量23隐蔽工程的控制工程隐蔽工程必须在隐蔽前24小时提前通知总包及业主监理检查验收后方可隐蔽施工第9章安全环境管理保证体系及措施1安全管理目标杜绝重大恶性事故发生事物中毒为0工亡事故为0重伤轻伤事故为0交通火灾设备等重大事故为0创XX钢股份有限公司文明优秀工地确保施工现场安全生产保证体系认证通过2执行标准与依据合同文件中关于安全的要求和规定《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《冶金建筑安装工人技术操作规程》YB9253-95《建设工程施工现场供用电安全规范》G

  B50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-2001《安全标志》GB2894-1996《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-2003《中华人民共和国安全生产法》3施工安全生产保证体系31安全组织保证体系项目经理为安全领导小组长项目经理是本项目安全工作的第一责任人对工程安全工作全面负责项目部设立专职安全员基层施工单位设兼职安全员并逐级建立安全施工责任制落实到人形成完整的安全管理体系见下图32项目安全保证体系要素及职能分配表注★主管领导●主管部门人▲相关部门人33项目安全环境管理职责331项目经理认真贯彻执行国家上级和本企业有关安全生产的方针政策法规和制度落实施工现场组织设计中安全技术措施和资源的配置对该工程安全工作全面负责确保安全环境管理目标的实现建立项目安全生产保证体系组织编制安全保证计划定期组织召开项目管理部的安全领导小组会议分析安全形势总结工作研究安全生产重大问题支持项目安全员及环境管理员行使安全监督检查工作332项目副经理在项目经理的领导下对本项目施工的安全负直接责任认真贯彻执行国家上级和本企业有关安全生产的方针政策法规和制度坚持管生产必须管安全的原则组织安全大检查组织落实重大隐患的整改措施并督促实施定期召开安全生产例会研究安全生产和劳动保护工作总结经验表彰先进领导组织编制安全生产劳动保护措施计划并贯彻实施发挥安全生产部门的监督检查作用组织安全设施的验收协助上级部门对工程的安全检查和督促负责安全设施所需的材料设备及设施采购计划的审核及批准333项目总工程师加强安全技术管理积极采用施工生产安全先进技术和安全防护装备在组织编写施工技术方案的同时认真审查安全技术措施方案保证符合安全生产要求负责组织制订审查特殊工种安全技术操作规程负责组织制订各种新技术新材料施工作业指导书并形成制度督促实施负责施工生产安全技术措施费用的落实并监督执行情况组织研究落实重大事故隐患整改方案参加重大伤亡事故火灾爆炸事故的调查处理审查技术鉴定模拟实验报告和采取有效措施防止发生重复事故334质量安全部贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施组织参与安全设施施工用电施工机具验收监督检查操作人员的遵章守纪参与安全技术交底对施工全过程的安全生产实施控制并做好记录掌握安全动态发现事故苗子及时采取预防措施制止违章作业严格安全纪律当安全与生产发生冲突时有权制止冒险作业每周组织定期安全检查巡视检查查出问题督促限期整改协助上级部门的安全检查如实汇报安全状况负责一般事故的调查分析提出处理意见协助处理重大工伤机械事故并参于制订纠正和预防措施防止事故再发生34项目安全管理措施推进安全生产保证体系工作提高项目安全管理水平干熄焦工程一开工项目部应结合施工现场实际建立施工现场安保体系加强项目安全管理确保施工现场安全生产保证体系认证通过项目部安全生产领导小组会议每月召开一次会议主要讨论制订项目工程安全生产目标规划重大安全技术措施安全奖惩制度方案重大伤亡事故处理项目部经理每周组织一次安全大检查重点对安全设施设备文明施工施工用电消防进行检查专职安全员每天进行巡视检查对查出的各类问题严格按照三定原则进行整改实行复查消号制项目部落实工程安全措施费用设立项目部安全生产奖励基金专款专用确保施工现场各项安全防护设施齐全完好为职工创造一个良好的作业环境突出重点注重实效开展多种形式的安全生产知识培训和宣传教育工作做好项目工程开工前节假日及日常的安全教育努力提高全员的安全意识增强法制观念提高项目管理部安全生产管理水平建立自我管理自我约束自我完善的安全生产管理体系确保安全生产工作正常开展在安全检查中发现事故隐患及时下达隐患通知单严格按照三定原则督促责任单位进行整改对施工中存在严重隐患的部位或危及人身安全时有权下达停工指令书并报告项目经理对违反安全操作规程的行为经教育劝阻无效时有权越级上告并进行经济处罚35项目安全技术措施施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程作业环境编制具体的合理的有针对性的安全技术措施并经有关部门审查批准对危险性较大的作业应单独编制安全作业设计在开工前必须进行安全技术交底并执行交底和被交底人签字手续施工工地设置五牌一图五牌即1施工单位及工地名称牌2安全生产六大纪律宣传牌3安全无重大事故计数牌4工地主要管理人员名单牌5防火须知牌一图即标段施工平面图进入现场的施工人员必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规认真执行《冶金建筑安装工人技术操作规程》YB9253-95施工工地临时用电设施必须符合GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》和JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定各种电器设备等要定期检查维修以保证安全运转现场出入口处设安全纪律牌主要施工部位作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌施工工地所有的四口临边必须放置防护设施在电缆沟电缆夹层电缆隧道等凡已敷设电缆的地方进行电焊气焊等动火作业必须采用石棉制品对电缆进行隔离等有效的防护和保护措施并配备足够的灭火器材设专人加强监护电气室控制室和操作室进入设备安装阶段建立门卫值班守卫制度凡需在电气室控制室和操作室内动火施工的必须办理动火证并按动火证的要求做好安全防护措施在电气室控制室和操作室内严禁吸烟并放置一定数量的灭火器材在负荷试生产阶段各种介质都已引入无业主专业管理人员授权现场施工人员不得擅自操作各类开关阀门和设备36项目安全保证措施施工班组每日进行安全活动有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项施工班组的安全活动必须每天记录由现场安全员定期检查活动记录情况施工人员进入现场施工作业必须按规定穿戴好劳防用品严禁酒后上岗作业起吊物件时吊物下方不准站人物件间不允许碰撞起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任指挥时应站在能够顾到全面工作的地点所发信号应事先统一并做到准确清楚严格执行十不吊原则施工工地各类大型吊装机械保养应完好三保险五限位齐全有效并配备专职驾驶操作人员禁止斜吊吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上每次吊装作业完成后要认真检查吊具索具发现不能正常使用的吊具索具必须及时更换六级以上含六级大风大风雪浓雾等恶劣天气停止起重作业禁止攀登井架脚手架和起重绳索禁止人员同运料的吊篮吊物一同上下安装用工具材料应妥善放置扳手冲子钳子等工具应放在工具包内螺栓螺钉铆钉应袋装归类放置高空物品不得随意抛落地面防止坠落伤人仔细检查起重用钢丝绳如发现钢丝绳钢丝断裂超标不得

  使用现场施工用高压低压设备及线路应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设以保证有足够的安全距离和良好的绝缘电气控制箱安装漏电保护器其外壳必须接地或接零同一设备可做接地或接零同一供电网不允许有的接地有的接零电气设备所用保险丝片的额定电流应与其负荷容量相适应禁止用其他金属线代替保险丝片施工现场临时照明电线m照明开关灯口及插座等应正确接入火线及零线电气设备机具必须采取防漏电保护措施安装灵敏有效的漏电保护装置特殊工种必须持证上岗在施工岗位上实行工作安全责任制切实做到三不伤害认真按自己工作的范围进行工作注意观察周围的环境如有危险应主动避让确保安全施工使用电动移动工具和手持电动工具的管理使用检查和维护应符合现行国家标准规定长期停用或新领用的电动工具在使用前应进行绝缘检查电动工具接线时一机一闸一保险严禁一个开关接二台或二台以上的电动设备施工工地各种手持电动工具必须配有漏电保护器各种焊接设备要有可靠的防水设施电焊机使用外壳必须接地一二次侧进出线的接线端部应有保护罩电源线应无破损接地线应跟焊把线走防止施焊时电流走捷径烧坏设备施焊人员不得赤手施焊焊接作业时焊机二次线m操作人员施焊时接地线必须跟焊把线一起走杜绝因焊接电流通过设备精加工面仪表电线电缆等而发生的烧损事故焊接作业时下层设备要采取遮盖措施并进行严格的防火检查电焊气焊作业人员一定要坚持十不烧原则作业前清除作业点周围易燃物在容易引起火灾的危险作业点必须要有专人监护配足灭火器材施焊期间监护人不得擅自离开高空作业人员必须经过身体检查凡患有高血压心脏病贫血癫痫以及其它不适合于高空作业的人员不得从事高空作业经检查合格后才能登高作业二米以上高空作业必须拴上安全带并扣好保险扣安全带高挂低用高空作业搭设脚手架应牢固并搭设上下人梯及扶手跳板应搭设双跳板应进行牢固绑扎高空行走通道应设溜绳或临时栏杆高空作业人员携带的小件物品和机具应用工具袋装好防止物件下坠击伤地面上工作人员禁止上下抛掷物件框架结构施工应按规定搭设脚手架和安全网安全网在投入使用前应严格检查把好质量关37安全工作重点防火灾防触电防高空坠落防物体打击371施工吊运每天检查吊车站位处土层有无开裂吊运用的钢丝绳有无断丝确保起重器具100%的可靠设一名专业安全监督员负责监视高空和地下的施工情况在安装范围内的施工人员应撤离吊装作业范围吊装工程安全工作控制点高空作业人员必须经过身体检查经检查合格后才能登高作业正确认真使用安全帽安全带安全网大型吊机进场经过验收确认安全装置齐全制动系统灵敏可靠才能使用吊装要有专人指挥吊机就位吊装顺序严格按方案执行未经总工同意任何人不能擅自变动吊装方案做到持证上岗十不吊施工区域施工场地窄小施工作业将在立体交叉状态下进行对施工场地的清理道路的畅通均应高度予以重视保证安全施工搭设的脚手架平台应拉设安全围绳上高空作业应拴安全带进入施工现场应佩戴劳保安全用品管道安装应有防火防毒措施每一个施工操作人员和进入现场者均应遵守施工安全常规惯例第10章文明施工及措施1管理方针统一规划职责明确实施考核预控管理2文明施工目标争创XX钢工程优秀标准化工地3管理原则坚持谁施工谁负责与分区管理相结合的原则确保管理目标的实现4文明施工管理措施文明施工是施工现场标准化工地建设的基础是建筑安装企业管理水平和职工素质的综合反映抓好工程建设文明施工的全过程管理是加快工程施工进度提高工程施工质量保证工程施工安全的重要保证41总平面管理条理化严格按照施工组织设计和经总承包商及业主有关部门审批的施工总平面规划设置各项临时设现场的工具房做到统一布局统一形状统一颜色施工区域周围统一采用彩涂压型板围栏施工现场按标段设置施工标志牌大宗材料成品半成品机具设备等按指定位置有序堆放42作业行为标准化严格执行用电用水占用场地占路等报告制度未经审批不得强行实施严禁随意接水接电施工现场必须做到工完料清及时清理现场未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施43生活办公规范化现场办公区域设施规范整齐挂牌绿化美观无废弃物在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点生活垃圾和工业垃圾分别存放并由我公司负责及时外运处理食堂送到现场的饭菜要求职工必须用自带餐具用餐剩饭剩菜倒在垃圾桶内对职工进行七不规范教育从我做起养成文明卫生习惯成立文明施工小分队加强对施工现场和周围环境的清扫检查确保现场和周围环境达到文明工地的要求5成品半成品及设备保护措施进入施工现场对于上道工序已完成的如地坪设备基础等都必须注意保护在搬运材料设备时不得直接在地坪上拖拉要垫上木板等不得直接在地坪上进行气割作业必须垫上钢板铁皮等物件凡施工过程中可能造成污染设备及建构筑物的油漆保温等在施工前必须采取措施对设备建构筑物的半成品成品加以保护经项目管理部认可后才能施工安装施工后返回土建再次施工前必须对设备仪器仪表加以保护必要时派专人看管交接要办书面手续明确双方责任支架槽钢角钢等材料安装前均涂防腐油漆施工过程中采取措施保证已保温和油漆完的设备无损坏无压痕无污物阀门试压后应将内部余水排净吹干然后两端进行封闭防止掉进异物有特殊保护要求的其它物品应按要求进行保护根据现场情况采取相应保护措施确保土建机电专业施工成品不受损坏不被污染高空作业时采取防止物件坠落的措施避免现场设施遭受机械损伤对于已经安装到位的现场设备等采用塑料薄膜包扎维护加强施工工序交接管理要求施工人员下道工序要保护爱护上道工序已完工作每道工序的顺利完成是保证工程整体完工的基础工作施工现场临时库房要求设专人管理库内有防火设施各种五金配件料具等分门别类按规格堆放整齐库容整洁不乱堆乱放厂区环保措施遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定采取措施保护施工现场周围的环境防止对自然环境造成不应有的破坏防止粉尘噪声振动等对周围区域的污染和危害施工中认真落实环境保护设施与主体设施同时施工的法规要求确保按批准的环境保护内容进行施工实现环保设施与主体设施同步竣工的目标施工现场设专人及时洒水减少扬尘准备足够的容器棉纱锯末等物品对泄漏的油液进行收集污染的场地及时进行清洁处理废弃物品集中存放按规定处理防止施工噪声污染施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》GB12523-90制定降噪的相应制度和措施外观检查 钢结构制作安装工程队105人 材料确认 材料员 安全员 钢结构工程师 材料进场 质量员 项目总工程师 施工经理 项目经理 画线切割 组装 喷砂除锈 刷漆 合格 交付安装 第一层钢结构安装校正 安装收尾面漆涂装 熄焦炉第一段炉壳安装校



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